Grundlagen der Stretchanwendung

Erfahrene Lagerarbeiter wissen, dass es keine allgemeingültige Methode gibt, eine Versandpalette mit Stretchfolie zu umwickeln. Es gibt zu viele Variablen bei den verschiedenen Ladungskonfigurationen und Inhalten. Es gibt jedoch bestimmte Grundsätze für das Stretchen einer Palette – genauso wie es Vor- und Nachteile gibt, wenn man über manuelle oder automatische Palettenverpackung diskutiert.

Wickeln mit Stretchfolie

Bevor wir uns zu sehr mit den Besonderheiten der richtigen Stretchwickeltechniken befassen, ist es wichtig, ein paar grundlegende Dinge über das Stretchwickelmaterial zu wissen. Der gebräuchlichste Kunststoff für Streckverpackungen besteht aus linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE). Dabei handelt es sich um eine komplexe chemische Folie, die sich durch eine hohe Elastizität auszeichnet. Je nach Dicke kann sich dieses vielseitige Material bis zum Fünffachen seiner ursprünglichen Länge ausdehnen, ohne zu brechen. LLDPE ist eine dehnbare Super-Folie. Seit ihrer Einführung auf dem Lagermarkt haben LLDPE-Stretchfolien das Materialtransportgeschäft revolutioniert. Matco verfügt über ein großes und umfangreiches Angebot an Palettenverpackungsoptionen, die alle Ihre Anforderungen erfüllen!

Heute haben Chemie und Technologie die LLDPE-Produkte verbessert und sie in diese beiden Hauptkategorien unterteilt: Gegossene LLDPE-Folie: Gegossene Folie ist das am weitesten verbreitete und am kostengünstigsten herzustellende Material für Stretchfolien. Die Hersteller stellen gegossene Folie aus einer hoch erhitzten flüssigen Kunststoffbasis her, die sie durch einen präzisen Schlitz und auf Kühlwalzen leiten. Dies ist ein schnelles und kostengünstiges Verfahren, bei dem eine Folie entsteht, die sich für leichte bis mittelschwere Palettenverpackungen eignet. Gegossene Stretchfolien sind in der Regel klar und glänzend und lassen sich leicht abwickeln. Sie haben eine gleichbleibende Klebequalität und eine einheitliche Dicke.

Geblasene LLDPE-Folie: Geblasene Stretchfolien werden nach einem anderen Verfahren hergestellt. Anstatt den flüssigen Kunststoff durch einen Schlitz oder eine Düse zu gießen und dann abzukühlen, injizieren die Hersteller von Stretchfolie heiße Luft in das flüssige Harz und blasen es in eine Blase. Auf diese Weise entsteht eine zähere Stretchfolie, die sich besser für mittelschwere bis schwere Lasten eignet, die starke Stretchfolien benötigen.

Geblasene LLDPE-Stretchfolie ist in der Herstellung teurer als gegossene Folie und kostet den Lagerhauskäufer mehr. Für den täglichen Betrieb verwenden Distributionszentren für die meisten Palettensendungen Gießfolien. Wenn es um schwere und empfindliche Ladungen geht, ist es eine gute Versicherung, den Aufpreis zu zahlen und die Paletten mit Blasfolie zu umwickeln. Um die richtigen Techniken für Stretchfolien zu verstehen, muss man neben dem Herstellungsverfahren auch die anderen Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Stretchfolien kennen. Auch technische Aspekte sollten berücksichtigt werden.

PALETTENSTRETCHFOLIE:

Stretchfolie ist das Material, das eng um palettierte Waren gewickelt werden kann, um die Stabilisierung zu erhöhen, und ist ein gängiges Mittel zur Palettenstabilisierung. Es haftet selbst an der Palette und wird dann nach oben oder unten um die Ladung gewickelt, um sie zu sichern.

In vielen Betrieben wird die Stretchfolie manuell mit einer abwickelbaren Standardrolle aufgebracht. Es gibt auch Zubehör wie Handpalettenwickler und Handschoner, die die Produktivität steigern und die Ermüdung verringern können. Handschoner sind Kunststoffteile, die an den Enden der Stretchfolienrolle angebracht werden und eine weichere Oberfläche für Ihre Hände und eine glattere Rolle bieten. Handpalettenwickler halten die Rolle mit der Stretchfolie und ermöglichen es Ihnen, zwei externe Griffe zu verwenden, um die Arbeit zu erledigen. Das manuelle Umwickeln einer Palette ist die kostengünstigste Methode, nimmt aber viel Zeit in Anspruch. Betriebe, die fast jede Palette in ihrem Lager wickeln müssen oder die mit einem relativ hohen Durchsatz arbeiten, könnten andere Wickelmethoden in Betracht ziehen.

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